고속 수직 가공 센터 GMP-1580

고속 수직 가공 센터 GMP-1580

밀링이라고도하는 수직 가공은 로터 커터에 의존하여 공작물에서 금속을 제거합니다. 수직 가공은 수직 가공 센터 (VMC)에서 발생하며, 수직 방향을 갖는 스핀들을 사용합니다. 수직 지향적 인 스핀들을 사용하면 도구가 도구 홀더에서 똑바로 붙잡고 종종 공작물 상단을 가로 질러 자릅니다.
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설명

 

수직 가공 센터 설명

 

CNC 수직 가공 센터 (VMC)는 기계 공장 주식을 유지합니다. 이 밀링 머신에는 위의 테이블에 장착 된 워크 피스에 접근하고 일반적으로 2.5 또는 3 축 가공 작업을 수행하는 수직으로 지향 된 스핀들이 있습니다. 수평 가공 센터 (HMC)보다 비용이 적게 듭니다. 이는 소규모 작업 상점과 대규모 가공 작업에 매력적입니다. 또한이 기계의 성능은 수년에 걸쳐 증가하여 고속 스핀들 및 고급 CNC 기능 (대화 제어 프로그래밍 포함)과 같은 기술을 활용했습니다. 보조 장비는 또한 스핀들 스피더, 앵글 헤드, 도구 및 부분 프로브, 빠른 변화 작업 보유 장치 및 로타리 인덱서를 포함하여 이러한 기계의 유연성과 기능을 향상시켜 4 축 또는 5 축 가공 작업을 가능하게합니다.

Vertical machining center

 

수직 기계 구조적 특성

 

VMC Machine

 

VMC 기계는 메인 스핀들이 수직으로 정렬되는 금속 가공 응용 프로그램을위한 자동 공작 기계입니다. 오늘날 전문 기계 공장 및 제조 공장은 주로 CNC 제어 공작 기계를 사용합니다. VMC는 밀링, 드릴링, 보링, 태핑, 스레드 절단 등과 같은 가공 작업에 적합합니다.

 

침대는 H300 주철로 만들어졌으며 냉동하며 모든 슬라이드 표면은 정확하게 연마되어 수입 된 내마모 가죽 Turcite-B로 덮여 있습니다. 공작 기계의 정확성과 내구성을 확인하십시오.

1. 넓고 두꺼운 가이드 가이드 웨이는 처리 중에 공작 기계의 안정성을 보장합니다.

2. 스크래핑 과정

3. 각 상자 유형 기계는 공장을 떠나기 전에로드 노화 및 레이저 볼 바 테스트를 거칩니다.

4. T 자형 열 디자인, Z 축 이동 700mm의 최대 강성을위한 초대 기반.

 

 

수직 가공 프레임 구조 특성

 

모델

GMP-1580

주제

명세서

단위

 

여행하다

x/y/z 축

mm

1500/800/700

스핀들 코에 대한 작업장

mm

185-885

스핀들 센터에서 열

mm

810

3 축 안내서

/

Box Way (Captain Turcite)

작업대

작업 테이블 크기 (L*W)

mm

1700X800

최대 테이블로드

kg

1500

T- 슬롯

mm

5-22x135

스핀들 테이퍼

유형

BBT-50

스핀들 속도

RPM

6000

스핀들 드라이브 유형

/

벨트

피드 레이트

빠른 트래버스 (X/Y/Z)

m/분

10/10/10

절단 피드 레이트 (X/Y/Z)

m/분

10

도구 체인저

자동 바보 체인저

/

팔 유형

도구 생크의 유형

유형

BT50

도구 저장 용량

조각

24

맥스. 공구 직경 (인접)

mm

105

맥스. 공구 직경 (빈)

mm

200

맥스. 도구 길이

mm

350

맥스. 도구 무게

kg

15

도구 변경 시간

비서

4.9

모터

스핀들 모터

KW

18.5

3 축 서보 모터

KW

7.0/4.5/4.5

정확성

정확성

mm

±0.01

반복성

mm

±0.005

필요한 전력

전원 요구 사항

KVA

40

공기 압력 요구 사항

kg/cm²

6^8

기타

외부 치수 (l*w*h)

mm

4420*3800*3650

총 체중

t

14

 

수직 가공 센터 응용 프로그램

VMC는 일반적으로 곰팡이 및 다이 캐비티 및 평면의 큰 구성 요소와 같은 상단에서 공구 액세스가 필요한 플랫 워크에 사용됩니다. 또한 부품의 고정밀 생산에 제조업에서도 사용됩니다.

곡선이 많은 부품. 복잡한 곡선은 캠, 임펠러 및 프로펠러와 같은 부분에서 발견됩니다. 기존의 가공 공정은 정밀하고 정확성으로 이러한 부품을 생산하기가 어렵지만 CNC 기계 기술이 장착 된 다축 VMC는 빠르고 효율적으로 수행 할 수 있습니다.
비정상적인 모양의 부품. 브래킷 또는베이스는 불규칙한 조각의 예입니다. 자동 가공 기능이 장착 된 VMC는 이러한 매우 복잡한 구성 요소의 제조를 가능하게하며, 이는 전통적인 방법으로 제조하기가 어렵습니다.
군대의 부분. 다양한 표준은 군사 산업에서 품목을 개발하고 제조 할 수있는 방법을 관리합니다. VMCS의 정확성과 정밀도는 가공 된 구성 요소가 모든 응용 프로그램 및 산업 요구 사항을 충족하도록합니다.

 

 

수직 가공 센터의 장점

쉽게 작동 할 수 있습니다 : VMCS의 구조 설계는 운영자에게 가시성이 향상되어 밀링 프로세스 중에 잠재적 인 문제를 쉽게 식별하고 해결할 수 있습니다. 사용자 친화적 인 CNC 컨트롤은 쉽게 프로그래밍에 기여하여 설정 및 프로그래밍에 소요되는 시간을 줄입니다. 이 효율성을 통해 운영자는 프로젝트 사양이 충족되도록하여 프로세스에서 가장 높은 기대치를 충족시킬 수 있습니다.
단순성 : 수직 밀링 머신은 일반적으로 수평보다 덜 복잡하므로 사용 및 유지 관리가 더 저렴하고 쉽게 사용할 수 있습니다.
가용성 : 수직 밀링 머신의 유병률로 인해 필요한 경우 필요한 부품 또는 수리 지원을보다 쉽게 ​​찾을 수 있습니다. 이 가용성은 일반적으로 수직 기계가 더 쉽게 접근 할 수 있기 때문에 밀링 머신을 즉시 원하는 사람들에게 특히 유익합니다. 수직 밀링 머신의 공통성은 획득의 용이성 및 신속한 활용 가능성에 기여합니다.
다목적 성 : 수직 가공 센터는 다른 유형으로 제공됩니다. 포탑 공장은 소규모 프로젝트에 적합한 반면, 침대 공장은 수평 공장보다 효율적이지 않지만 더 무겁고 더 큰 워크 피스를 처리합니다.
발자국 : 수직 밀링 머신은 수평 상대보다 발자국이 더 작습니다. 이것은 경제성과 결합하여 소규모 상점에 매력적입니다. 높은 사용자 기반은 또한 더 큰 숙련 된 기계공 풀을 의미합니다.
공간 : 수평 밀링 머신과 비교할 때 수직 밀링 머신은 바닥 공간을 적게 차지합니다. 소규모 상점의 소유자에게는 더 많은 작업 공간이나 추가 기계를 배치 할 수있는 기능으로 해석됩니다. 수직 밀링 머신의 소형 발자국은 소규모 워크샵의 레이아웃과 효율을 최적화하는 데 유리할 수 있습니다.
비용 : 수직 밀링 센터는 초기 기계 비용과 지속적인 유지 보수 비용 측면에서 수평보다 더 널리 퍼져서 저렴합니다.
세부 사항 : 수직 밀링 머신은 밀링 공차가있는 부품의 미세한 기능을 밀링 할 때 탁월합니다.

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