인덱서블 인서트
인덱서블 인서트란 무엇입니까?
인덱서블 인서트는 선삭, 밀링 및 드릴링 작업에 사용되는 교체 가능한 절삭 팁입니다. 기존 솔리드 공구와 달리 절삭날이 마모되면 인서트를 회전하거나 교체할 수 있어 공구 본체를 지속적으로 사용할 수 있으며 공구 비용이 절감됩니다.
이러한 인서트는 다양한 재료 및 가공 요구 사항에 맞게 다양한 모양, 등급 및 코팅으로 제공됩니다. 이는 효율적이고 고정밀 가공을 위해 금형 제조, 항공우주, 자동차 등의 산업에서 널리 사용됩니다.-
인덱서블 인서트의 주요 이점:
비용 효율성: 전체 공구가 아닌 인서트만 교체됩니다.
일관된 성능: 균일한 절단 품질과 표면 조도를 제공합니다.
다양성: 터닝, 밀링, 드릴링을 포함한 다양한 가공 작업과 호환됩니다.
가동 중지 시간 감소: 빠른 교체로 생산 중단이 줄어듭니다.
제조업체는 GreatCNC 인덱서블 인서트를 활용하여 공구 수명 연장, 안정적인 가공 성능 및 생산성 향상을 달성할 수 있으므로 정밀 금속 가공에 필수적인 솔루션이 됩니다.
30+
연령
경험
GreatCNC-정밀 색인 삽입을 위한 원스톱 소스-
GreatCNC는 터닝, 밀링 및 드릴링 인서트를 전문으로 하는 인덱서블 절단 솔루션의 신뢰할 수 있는 파트너입니다.
30년 이상의 업계 경험을 바탕으로 당사 팀은 전 세계 100개 이상의 공장에서 일관된 절단 정확도와 공구 수명을 유지하면서 공구 비용을 최대 50%까지 절감하도록 도왔습니다.
당사는 오리지널 브랜드 인서트(Sandvik, Kennametal, Mitsubishi 등)와 ZCC-CT, GESAC 및 DESKAR와 같은 브랜드의 비용 효율적인 대체 제품을 모두 공급하여 항상 귀하의 가공 요구 사항에 가장 적합한 제품을 얻을 수 있도록 보장합니다.
전문적인 기술 지원과 글로벌 물류를 바탕으로 GreatCNC는 더 빠른 배송, 맞춤형 권장 사항 및 응답 서비스를 제공하여 더 낮은 비용으로 더 높은 생산성을 달성할 수 있도록 돕습니다.
우리를 선택하는 이유
1. 1인 이상의 팀과 함께400엔지니어인 GreatCNC는 시장-지향적인 IPD 통합 제품 개발 시스템을 활용하여 인덱싱 가능한 인서트, 인서트 연속 터닝, 밀링 인서트 및 드릴링 인서트를 혁신합니다.
2. 우리는 샤먼 텅스텐 기술 연구 센터, 국가 기업 기술 센터,3개의 박사후 연구실, 국립 텅스텐 재료 엔지니어링 기술 센터(National Tungsten Materials Engineering Technology Center)는 정밀 가공을 위한 최첨단 솔루션을-보장합니다.
3. 우리는 숙련된 팀의 지원을 받아 린 생산 및 6σ 관리를 구현합니다.장인 600명, 최첨단-최신-제조 장비, 정밀 검사 기기, 지능형 창고, 600만 개 이상의 표준 재고를 갖추고 있어 일관된 품질과 빠른 배송을 보장합니다.
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국가
년 경험
파트너
최종 사용자
다양한 유형의 인덱서블 인서트
터닝 인서트
| 그림 | 블레이드 시리즈 | 모양 | 팁 각도 | 절단층 | 코팅 | 특징 | 애플리케이션 |
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CNMG 인서트 |
다이아몬드 | 80도 | 중절삭/정삭 | TiN/TiC 코팅 | 블레이드는 안정성이 좋고 대량 절단에 적합하며 진동-및 내마모성-이 있습니다. | 강철 및 주철과 같은 중간-경질 재료 가공에 적합한 범용 선삭- |
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DNMG 인서트 |
다이아몬드 | 55도 | 마무리 손질 | TiAlN 코팅 | 정밀한 절단과 높은 표면 조도를 위한 날카로운 칼날 | 정밀 가공 및 고{0}}경도 소재에 적합한 마감 처리 |
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SNMG 인서트 |
정사각형 | 90도 | 황삭/중삭 가공 | TiN/TiCN 코팅 | 블레이드의 강도가 높아 대량 절단, 단속 절단에 적합합니다. | 거친 가공, 큰 절삭량, 강철 및 주철 가공에 적합 |
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WNMG 인서트 |
트라이곤 | 80도 | 황삭/중삭 가공 | TiN/TiCN 코팅 | 다중 절삭날을 사용하여 고이송 가공 및 강력한 절삭 능력에 적합 | 강 및 주철에 적합한 절삭력이 뛰어난 외경 선삭 |
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TNMG 인서트 |
삼각형 | 60도 | 중간 가공/정삭 | TiN/TiCN 코팅 | 다중 팁 사용에 적합-비용 효율적이고 정밀도가 높음- | 고효율 마무리, 강 및 주철 마무리에 널리 사용됩니다. |
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VCGT 삽입 |
다이아몬드 | 35도 | 마무리 손질 | TiAlN 코팅 | 칼날이 날카로워 고정밀 가공에 적합-하고 내열성이 높으며-미세한 절단에 적합 | 경질 재료, 합금, 주철 등에 적합한 마무리. |
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RNMG 인서트 |
둥근 | 360도 | 황삭/중삭 가공 | TiN/TiCN 코팅 | 칼날의 강도가 높아 중절삭에 적합하며 절단 안정성이 좋습니다. | 큰 절삭량, 중{0}}부하 절삭, 주철 및 강철 가공에 적합 |
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HNMG 인서트 |
육각형 | 120도 | 중간 처리 | TiN/TiCN 코팅 | 여러 개의 공구 팁을 사용하면 매우 경제적이며 복잡한 공작물을 가공하는 데 적합합니다. | 강철, 스테인리스강 및 기타 소재에 적합한 고효율 선삭 가공 |
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DCMT 인서트 |
다이아몬드 | 55도 | 중/황삭 가공 | TiN/내열성 코팅 | 우수한 안정성과 내마모성을 제공하여 중간-부하 절단 작업에 적합합니다. | 강철, 주철, 합금강 등의 중{0}}하중 절단에 적합합니다. |
밀링 인서트
| 그림 | 블레이드 시리즈 | 모양 | 팁 각도 | 절단층 | 코팅 | 특징 | 애플리케이션 |
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APKT 삽입 |
평행사변형 | 85도 | 중간/미세 마무리 | TiN/TiCN 코팅 | 경도가 높고 내마모성이 높아 중간 가공 및 미세 밀링에 적합합니다. | 알루미늄 합금, 강철, 주철의 정밀 밀링 및 고정밀 가공에 사용- |
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RCGT 인서트 |
둥근 | 360도 | 중간/미세 마무리 | TiAlN 코팅 | 단단한 재료의 마감과 높은 표면 마감 처리에 적합한 날카로운 칼날 | 합금강, 주철, 스테인레스강의 정삭 및 고정밀 밀링용{0}} |
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SEKT 삽입 |
정사각형 | 90도 | 거친 가공부터 중간 가공까지 | TiN / TiCN | 인선이 강해 단속절삭에 좋습니다. | 평면 밀링 및 90도 직각 밀링에 적합합니다. |
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SDMT 삽입 |
정사각형 | 90도 | 거칠거나 중간 정도 | TiN / TiCN | 경제적인 양면 인서트-, 우수한 안정성. | 일반강, 주철의 평면 밀링에 사용됩니다. |
드릴링 인서트
| 그림 | 블레이드 시리즈 | 모양 | 팁 각도 | 절단층 | 코팅 | 특징 | 애플리케이션 |
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WCMT 인서트 |
트라이곤 | 80도 | 정삭/황삭 | TiN/TiCN 코팅 | 큰 절단량과 무거운 하중의 드릴링에 적합하며 블레이드는 내마모성이 강합니다. | 절삭량이 크고 이송률이 높은 드릴링에 사용되며 알루미늄 합금, 강철, 주철 등에 적합합니다. |
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WCMX 인서트 |
트라이곤 | 80도 | 중간 가공 | TiAlN / TiN | 양면 인서트,-높은 안정성 및 칩 배출. | 일반 드릴링 및 카운터보링 작업. |
우리의 서비스
글로벌 브랜드로부터 직접 소싱
우리는 Sandvik, Kennametal, Mitsubishi, OSG, Guhring, Seco 및 Walter와 같은 세계 최고의 제조업체에서 직접 공급받은 원본 색인 생성 삽입물을 제공합니다.{0}} 모든 인서트는 정품이 보장되어 생산 요구에 맞는 일관된 절삭 성능과 긴 공구 수명을 보장합니다.
비용-효과적인 중국 대안
ZCC-CT, DESKAR, GESAC, OKE 및 HARDSTONE과 같은 신뢰할 수 있는 국내 브랜드와 제휴함으로써 당사는 국제 브랜드 표준의 80%~95%를 충족하는 고성능 대안을 제공하여 품질이나 정밀도를 저하시키지 않으면서 구매 비용을 30%~50% 절감할 수 있습니다.
맞춤형 절삭 공구 솔루션
당사의 숙련된 엔지니어는 고객의 소재, 가공 유형 및 절삭 조건에 따라 맞춤형 공구 권장 사항을 제공합니다. 코팅 선택부터 칩 브레이커 설계까지 모든 세부 사항이 최적화되어 효율성을 높이고 인서트 수명을 연장합니다.
다국어 기술 및 영업 지원
영어, 스페인어, 이탈리아어, 독일어, 베트남어, 러시아어를 유창하게 구사하는 전문 팀을 통해 전 세계 고객에게 초기 상담부터 판매 후 서비스까지 원활한 의사소통과 기술 안내를 제공합니다.{0}}
무료 평가판 및 비용{0}}절감 프로그램
우리는 고객이 무료 평가판 샘플을 통해 성능을 테스트하는 것을 환영합니다. 또한 우리 팀은 대규모 조달 전에 성능을 검증하고 생산에서 더 높은 ROI를 달성할 수 있도록 독점적인 비용 절감 프로그램을 제공합니다.-
글로벌 파트너십 및 OEM 서비스
40+개 국가의 100개 이상의 공장 및 유통업체에 서비스를 제공하며 OEM 브랜딩, 맞춤형 포장 및 유연한 MOQ를 지원합니다. 귀하가 유통업체이든 최종 사용자이든 우리는 귀하의 비즈니스가 전 세계적으로 성장할 수 있도록 최선을 다해 지원하고 있습니다.
인덱서블 인서트 애플리케이션
- 1
금형 제조업
당사의 인덱서블 밀링 인서트, 터닝 인서트 및 드릴링 인서트는 공구강 및 구리 합금의 정밀 금형 가공에 이상적입니다. 고급 코팅과 날카로운 절삭날을 통해 캐비티 및 코어 가공에서 우수한 표면 조도, 긴 공구 수명, 높은 가공 안정성을 보장합니다.
- 2
항공우주산업
터빈 블레이드 및 엔진 하우징과 같은 항공우주 부품의 경우 당사의 인서트 인서트는 티타늄 합금 및 내열{0}}초합금을 가공할 때 높은 내마모성과 절삭 정밀도를 제공합니다. 까다로운 조건에서도 엄격한 공차와 매끄러운 표면을 달성하는 데 도움이 됩니다.
- 3
자동차 산업
당사의 터닝, 밀링 및 드릴링 인서트는 엔진, 변속기, 브레이크 시스템을 포함한 자동차 부품 가공에 널리 사용됩니다. 고속-및 대량 생산을 위해 설계된 이 제품은 안정적인 성능, 빠른 칩 제거 및 가공 비용 절감을 제공합니다.
사출 금형 캐비티용 가공 공구강 및 구리 합금. 인서트는 매끄러운 표면 조도, 일관된 치수, 연장된 공구 수명을 달성하여 연마 시간을 줄이고 생산 중단 시간을 최소화했습니다.
터빈 블레이드 및 엔진 하우징 가공. 인서트는 안정적인 절삭, 탁월한 표면 무결성 및 사이클 시간 단축을 제공하여 항공우주 생산에서 공구 마모 및 품질 불일치 문제를 효과적으로 해결했습니다.
알루미늄 및 강철 엔진 블록, 기어 하우징, 브레이크 부품을 가공합니다. 인서트는 빠른 칩 제거, 안정적인 성능, 부품당 낮은 툴링 비용을 보장하여 일관된 품질로 지속적인 대량 생산을 지원합니다.{1}}
우리 공장 및 장비
당사의 생산 기지에는 최첨단-최신-CNC 연삭기, 정밀 코팅 시스템 및 자동화된 검사 장비가 갖춰져 있어 모든 CNC 인서트에 대해 엄격한 공차와 일관된 품질을 유지할 수 있습니다. 우리는 엄격한 ISO 9001 품질 관리 시스템에 따라 운영되며 모든 인서트 배치는 배송 전 치수 정확도 검사, 모서리 무결성 검사 및 코팅 접착력 테스트를 거칩니다. 이를 통해 각 인서트는 까다로운 가공 조건에서도 안정적인 성능을 발휘합니다.
개별 포장: 각 인서트는 가시성을 보장하고 긁힘이나 손상을 방지하기 위해 투명한 플라스틱 수납 상자에 배치됩니다. 상자는 각 인서트의 특정 모양과 크기(예: 정사각형, 삼각형, 원형 또는 다이아몬드 모양)에 맞도록 설계되어 안전하게 보관할 수 있습니다.
번들링 및 그룹화: 여러 개의 개별 상자가 노란색 바인딩 스트랩으로 함께 묶여 있어 취급 및 정리가 용이하고 삽입물 배치를 깔끔하게 그룹화할 수 있습니다.
외부 포장: 대량 배송의 경우 번들로 제공되는 삽입 상자는 견고한 판지 상자에 포장됩니다. 이 상자는 운송 및 보관 중 외부 충격, 습기 및 먼지로부터 탁월한 보호 기능을 제공합니다.
라벨링: 각 개별 상자와 외부 상자에는 제품 사양(예: 삽입 유형, 등급, 크기 및 적용 분야) 라벨을 부착할 수 있어 신속한 식별 및 재고 관리가 용이합니다.
크랭크샤프트 반원형 홀 가공 케이스
이 사례는 실린더 블록에 있는 크랭크샤프트 반원형 구멍의 황삭 보링 공정에 초점을 맞추고 있으며, 수입 대체품과 공구 수명을 동일하게 유지하면서 표면 품질이 고객 요구 사항을 충족하도록 보장하는 것을 목표로 합니다.
가공 매개변수 및 조건
공구 이름: 포지티브 앵글 스틸 터닝 인서트 시리즈
인서트 재종: GP1225
인서트 사양: CCMT09T308-GP
피삭재 재질 : HT250 (HB240)
절단 속도: 878RPM(143m/분)
이송 속도: 500mm/min(fz=0.15mm)
절입량: ap=0.6mm
절단 방법: 황삭 보링
냉각 방법: 건식 절단
절단 성능
공구 수명: 공구 수명은 공작물 600개에 달하는 주요 국제 공급업체의 공구 수명과 동일합니다.
표면 품질: 가공된 표면 품질은 고객 기술 사양을 완벽하게 충족합니다.
크랭크샤프트 가공에서 검증된 비용 효율적인 인덱서블 인서트로 전환하세요. 공구 수명이 일치하고 표면 조도가 향상되며 공구 비용이 최대 40% 절감됩니다.
무료 견적 요청또는 오늘 도구 추천.
우리의 인증서
FAQ
인덱서블 인서트란 무엇이며 어떻게 작동합니까?
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인덱서블 인서트는 선삭, 밀링 및 드릴링 작업에 사용되는 교체 가능한 절삭 팁입니다. 한쪽 절삭날이 마모되면 인서트를 회전하거나 교체할 수 있어 일관된 성능을 유지하면서 툴링 비용을 절감할 수 있습니다. 이는 고정밀 가공을 위한 금형, 항공우주 및 자동차 제조에 널리 사용됩니다.-
귀하의 인서트가 제가 작업하는 재료를 처리할 수 있습니까?
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예. 당사의 선삭, 밀링 및 드릴링 인서트는 강철, 스테인리스강, 알루미늄, 구리 합금, 티타늄 및 초합금을 가공할 수 있습니다. 이는 도구를 자주 전환하지 않고도 여러 재료에 걸쳐 높은 정밀도와 부드러운 마감을 달성할 수 있음을 의미합니다.
귀하의 인서트가 생산 비용을 절감할 수 있습니까?
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전적으로. 우리의 고성능 중국 대안을 사용함으로써 많은 고객이 정밀도나 표면 마감을 희생하지 않고 툴링 비용을 30~50% 절감하여 생산되는 모든 부품에 대해 더 나은 ROI를 제공합니다.
대량 구매하기 전에 인서트를 테스트할 수 있나요?
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물론. 무료 평가판 샘플을 제공하므로 대량 주문 전에 성능, 표면 조도 및 공구 수명을 확인할 수 있으므로 자신감을 갖고 조달 위험을 줄일 수 있습니다.
귀하의 인서트는 고속-작업이나 고강도 작업에-적합합니까?
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예. 당사의 인서트는 고속,-고이송, 고강도-가공용으로 설계되어 자동차, 항공우주, 금형 제조와 같은 까다로운 산업에서도 안정적인 절삭, 빠른 칩 배출 및 일관된 결과를 보장합니다.
Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd는 중국에서 가장 전문적인 인덱서블 인서트 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 고품질 인덱서블 인서트를 구입하려는 경우 당사 공장에서 자세한 정보를 얻으실 수 있습니다. 좋은 서비스와 경쟁력 있는 가격을 사용할 수 있습니다.