수직 CNC 밀 기계 기능
밀링이라고도하는 수직 가공은 로터 커터에 의존하여 공작물에서 금속을 제거합니다. 모든 기계에는 자동 도구 체인저와 최신 CNC 제어 기술이 있습니다. 큰 트래버스 경로가있는 포털 밀링 머신에서 공간 요구 사항이 작은 소형 기계까지. 수직 가공 센터는 수년 동안 존재 해 왔으며 현대 CNC 기술의 필수 부분으로 남아 있습니다. CNC 수직 가공 센터는 다양한 산업 부품 가공에 효과적입니다. 이 기계는 다재다능하고 효율적입니다. 그들은 다양한 특징으로 원하는 부분을 생성하기 위해 기판에서 재료 층을 제거합니다.
가공의 다양성과 효율성 :
- 수직 가공 센터의 금속, 플라스틱 및 복합재와 같은 다양한 재료를 가공하는 능력은 다목적 성을 강조합니다. 그들은 포켓, 슬롯, 스레드 및 샴퍼와 같은 복잡한 기능을 산업 제조에서 매우 중요합니다. 또한 높은 스핀들 속도, 강성 프레임 및 고급 제어 시스템과 같은 기능을 통해 이러한 기계는 최소한의 다운 타임으로 중단 및 고속 가공을 모두 수행 할 수 있습니다.
- CNC Control 기술은 자동화 된 공구 변경, 오류 감지 및 실시간 조정을 가능하게하여 수동 중재를 줄이면서 생산 속도와 일관성을 극대화합니다. 이 자동화는 각 개별 기계의 효율성뿐만 아니라 제조업 운영의 전반적인 생산성을 향상시킵니다.
수직 프레임 기계 구조적 특성

1. 3 축 시스템은 일본 THK φ40-C3 정밀 나사를 사용하고 3 축에는 원래 NSK 베어링 (3062)이 장착되어 있습니다. 열 변위에 대응하기 위해 사전 텐션 처리와 함께 3+2 구성에서 작동합니다.
2. BBT40 스핀들의 외경은 150mm이고 강성이 높으며 코가 짧은 10,000rpm에서 회전 할 수 있습니다. 5 개의 베어링, 표준 스핀들 냉각수 노즐 및 옵션 HSK-63 전기 스핀들이 있습니다.
3. 작업 테이블은 1020mm x 570mm입니다.
4. 3 축 이동 치수는 x : 900mm, y : 570mm, z : 680mm입니다. 광학 선형 스케일에 대한 예약 된 설치 위치가 있으며,이 유일하게 냉각 된 볼 스크류가 장착 될 수 있습니다.
5.이 기계에는 하이덴 하인 또는 푸가 스케일 옵션이있는 광학 선형 스케일이 장착 될 수있어 ± 5UM의 위치 정확도를 보장합니다.
6. 일본 THK 또는 독일 렉스 로스 선형 가이드 웨이로 설치되며 가이드 웨이 너비는 최대 45mm에 이릅니다.
7. 열은 강성을 향상시키기위한 이중층 암 구조를 특징으로합니다.
8. 표준 공기 반동 시스템은보다 안정적인 처리를 보장합니다.
수직 가공 센터 매개 변수
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모델 |
GMV-800 |
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주제 |
명세서 |
단위 |
|
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여행하다 |
x/y/zaxis |
mm |
850/450/550 |
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스핀들 코에 대한 작업 테이블 |
mm |
150-700 |
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|
스핀들 센터에서 열 |
mm |
520 |
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3 축 안내서 |
/ |
롤러 선형 가이드 웨이 |
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작업대 |
작업 테이블 크기 (L*W) |
mm |
1000x450 |
|
최대 테이블로드 |
kg |
600 |
|
|
T- 슬롯 |
mm |
3-14x125 |
|
|
축 |
스핀들 테이퍼 |
유형 |
BBT-40 |
|
스핀들 속도 |
RPM |
10000 |
|
|
스핀들 드라이브 유형 |
/ |
벨트 |
|
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피드 레이트 |
급속한 트래버스 (X/Y/Z) |
m/분 |
48/48/48 |
|
절단 피드 레이트 (X/Y/Z) |
m/분 |
10 |
|
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도구 체인저 |
자동 도구 체인저 |
/ |
팔 유형 |
|
도구 생크의 유형 |
유형 |
BT-40 |
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도구 저장 용량 |
조각 |
24 |
|
|
맥스. 공구 직경 (인접) |
mm |
80 |
|
|
맥스. 공구 직경 (빈) |
mm |
120 |
|
|
맥스. 도구 길이 |
mm |
300 |
|
|
맥스. 도구 무게 |
kg |
7 |
|
|
도구 변경 시간 |
비서 |
1.4 |
|
|
모터 |
스핀들 모터 |
KW |
7.5/11 |
|
3 축 SEIXO 모터 |
KW |
2.0/2.0/3.0 |
|
|
정확성 |
정확성 |
mm |
±0.005 |
|
반복성 |
mm |
±0.003 |
|
|
필요한 전력 |
전원 요구 사항 |
KVA |
20 |
|
공기 압력 요구 사항 |
kg/cm² |
6^8 |
|
|
기타 |
외부 치수 (l*w*h) |
mm |
2300x2850x2750 |
|
총 체중 |
t |
5 |
|
표준 액세서리
|
안전 문 |
견고한 태핑 |
이중 LED 작업 조명 |
스핀들 코 공기 블로우 |
|
자동 윤활 시스템 |
전기 캐비닛에 대한 열 교환 |
LED 3 색 경고등 |
레벨링 볼트와 패드 |
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완전 인클로저 가드 |
스핀들 냉각수 노즐 |
냉각 탱크 및 칩 트레이 |
M30 Auto Off |
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공기총 |
냉각수 총 |
도구 상자 |
유지 보수 및 운영 매뉴얼 |
옵션
|
광학 선형 스케일 |
냉각수 총 |
오일 미스트 수집가 |
12000RPM DDS 스핀들 |
|
CTS |
도구 파손 시스템 |
기름 스키머 |
15000RPM DDS 스핀들 |
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공작물 및 도구 프로브 |
칩 컨베이어 시스템 |
로타리 테이블 |
HSK-63-18000 내장 모토 |
애플리케이션
수직 가공 센터는 광범위한 부품을 제조하는 데 능숙합니다.
엔진 및 변속기 구성 요소
이 기계는 자동차 및 항공 우주 산업에서 널리 사용되어 실린더 헤드, 엔진 블록, 크랭크 케이스 및 변속기 하우징과 같은 중요한 부품을 생산합니다. CNC 수직 가공의 정밀도는 이러한 복잡한 고성능 부품에 필수적인 공차와 표면 마감을 보장합니다.
정밀 금형 및 다이 성분
수직 가공 센터는 플라스틱, 주조 및 금속 형성과 같은 산업에서 중요한 복잡한 곰팡이와 다이를 만드는 데 탁월합니다. 사출 금형 공동에서 스탬핑 다이에 이르기 까지이 기계는 상세한 기능을 갖춘 고정밀 금형을 생산하여 소비자 제품, 자동차 부품 및 전자 제품의 대량 생산을 가능하게합니다.
의료 기기 및 임플란트
의료 분야에서 수직 가공 센터는 수술기구, 정형 외과 임플란트, 치과 임플란트 및 이미징 장비의 구성 요소와 같은 정확한 부품을 생산하기 위해 사용됩니다. CNC 수직 기계에서 달성 할 수있는 높은 수준의 정확도 및 표면 마감으로 인해 이러한 생명 크리티컬 응용 분야에 이상적입니다.
항공 우주 구성 요소
항공 우주 산업은 수직 가공 센터에 크게 의존하여 티타늄, 알루미늄 및 특수 합금과 같은 금속에서 가벼운 고강도 구성 요소를 생산합니다. 브래킷, 터빈 블레이드 및 랜딩 기어 부품과 같은 부품은 정밀하게 제조되며 안전 및 성능을위한 엄격한 산업 표준을 충족합니다.
전자 인클로저 및 하우징
수직 가공 센터는 전자 산업에서 회로 보드, 커넥터 및 기타 구성 요소를위한 하우징 및 인클로저를 생산하는 데 사용됩니다. 이 기계는 복잡한 형상에 필요한 정밀도를 제공하여 케이블 관리 또는 공기 흐름을위한 그루브 및 슬롯과 같은 기능을 만듭니다.
툴링 구성 요소
지그 및 비품에서 특수한 절단 도구에 이르기까지 수직 가공 센터는 다양한 제조 공정에 필요한 툴링을 생산하는 데 사용됩니다. 사용자 정의 가능하고 복잡한 절단 작업이 가능 하며이 기계는 다른 CNC 기계를위한 특수 도구를 생산하여 생산 라인에서 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
FAQ
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