5-축 갠트리형 머시닝 센터 GMMD10052-5A

5-축 갠트리형 머시닝 센터 GMMD10052-5A

5-축 가공 기술은 부품 가공의 경계와 가능성을 크게 확장했습니다. "5-축"이라는 용어는 도구가 자유롭게 이동할 수 있는 방향의 수를 나타냅니다. 5축 머시닝 센터에서는 공구가 X, Y, Z의 3개 선형 축으로 이동할 뿐만 아니라 A, B 축으로도 회전할 수 있어 공작물을 어떤 각도에서도 가공할 수 있습니다.
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설명

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd는 중국에서 가장 신뢰할 수 있는 5-축 갠트리-형 머시닝 센터 gmmd10052-5a 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 고품질 5축 갠트리형 머시닝 센터 gmmd10052-5a를 구입해 주셔서 진심으로 환영합니다. 자세한 내용은 당사에 문의하세요.

 

갠트리-형 머시닝센터는 5축 머시닝센터라고도 합니다.- 특히 복잡한 곡면 가공에 사용되는 높은 기술력과 고정밀도를 갖춘 머시닝센터입니다. 장비, 고정밀 의료 장비 및 기타 산업은-결정적인 영향을 미칩니다. 5-축 연동 CNC 머시닝 센터 시스템은 임펠러, 블레이드, 선박용 프로펠러, 대형 발전기 로터, 증기 터빈 로터, 대형 디젤 엔진 크랭크 샤프트 등의 가공을 해결하는 유일한 수단입니다.

 

특징

 

1. 초강성 및 안정적인 구조, 초대형 기둥과 상자-형 빔 구조로 공작기계의 강성을 향상시킵니다.
2. 경사형 빔 구조로 슬라이드 표면을 늘리고 힘 분포 영역을 효과적으로 늘리며 공작 기계의 안정성을 향상시킵니다.
3. 스핀들 헤드는 빔 중앙에 위치하여 모션 정확도가 높고 강력한 중절삭 능력과 강성이 우수합니다. 위치는 특별히 설계되었으며 대칭입니다.
4. 스핀들 모터 볼 스크류와 이중 밸런스 실린더는 토크 불균일을 방지하고 최고의 구조적 정확성을 보장하기 위해 최적의 위치에 있습니다.

5. 5축 갠트리 공작 기계는 기둥 장착 베이스와의 접촉 면적을 증가시켜 갠트리의 굽힘 및 비틀림 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 작업대는 합리적인 슬라이더 범위를 채택하여 작업대에 균등한 압력을 가합니다. 베이스는 황금 비율 강화 설계를 채택하여 가이드 레일 지지 표면이 균일한 응력을 받고 작업대 작동의 전반적인 정확성이 보장되도록 합니다. 전체 기계는 최고의 전반적인 안정성을 제공하기 위해 최고의 구조 설계를 채택합니다.

5-Axis Gantry-Type Machining Center Processing
Gantry-Type Machining Center Processing

 

5-축 갠트리형 머시닝 센터 매개변수

 

주제사양단위GMMD-10052-5A
여행하다X/Y/Z 축mm10000*4000*2000
작업대 표면에 대한 스핀들 노즈mm500-2500
갠트리 통과 가능 폭mm5200
작업대작업대(L*W)mm10000*3500
작업대 최대 부하t/㎡10
T슬롯mm28*200
축스핀들 유형mmHSKA63
스핀들 속도rpm18000
스핀들 전달 유형 전기 스핀들
이송 속도이송 속도(X/Y/Z)m/분30/30/30
최대 절단 이송 속도mm/분6000
모터스핀들 모터kw40
3-축 서보 모터kw5.2*4/5.2/5.2
절단 워터 펌프 모터kw2.7
ATC(선택사항)공구 교환 방법 부액
공구 핸들 사양유형HSKA63
도구 용량도구30
최대 공구 직경(인접 공구)mm80
최대 공구 직경(인접 공구 없음)mm120
최대 공구 길이mm350
최대 도구 무게kg8
가장 빠른 도구 교환 시간비서2.5
전력 요구 사항전력 요구 사항크바60
공기압 요구 사항Kg/cm²6^8
기타L*W*Hmm약 15300*8130*5950
무게T약 102

 

5축 Gantry 장비 적용

 

5축 갠트리 기계는 여러 산업을 포괄하는 광범위한 응용 분야를 갖추고 있습니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다.

1. 금형 제조: 5축 갠트리 머시닝 센터는 복잡한 표면과 세부 사항을 처리하여 금형의 정확성과 수명을 향상시킬 수 있습니다. 이는 플라스틱 및 금속 제품의 품질을 보장하는 데 필수적입니다.

 

2. 항공우주구성 요소:항공우주업계에서는 유기적인 형태, 윤곽이 있는 모서리 및 복합 형태의 구성요소가 필요합니다.{0}}축 가공은 높은 정밀도와 복잡한 형태를 처리할 수 있는 능력으로 인해 이러한 구성요소를 제조하는 데 이상적인 기술입니다.

 

3. 의료 장비: 의료 장비를 제조할 때 5축 제조 공정의 고정밀 기능은 엄격한 의료 요구 사항을 충족하는 임플란트, 장치 및 기타 장비를 생산하는 데 도움이 됩니다.

 

4. 에너지 생산: 에너지 산업에는 복잡하고 고급 구성 요소가 필요하며, 5축 가공은 에너지 장비의 상세하고 특정 부품에 대한 CNC 정밀 가공을 보장할 수 있습니다.

 

5. 해양 산업: 해양 산업에서 고정밀 5축 가공의 전형적인 예는-제조선외 모터 또는 선외 모터 하우징의 프로펠러를 포함한 대형 선박용 프로펠러.

 

6. 자동차 산업: 5축 갠트리 머시닝 센터는 엔진 부품, 차체 구조 부품 등 복잡하고 무거운 자동차 부품을 가공할 수 있습니다.

 

메모

공작기계의 작업 환경은 공작기계의 성능 및 정상적인 작동과 직접적인 관련이 있습니다. 온도가 너무 높으면 CNC 시스템의 제어 메커니즘이 실패하거나 오작동합니다. 온도가 너무 낮으면 윤활 시스템과 유압 시스템의 작동 조건이 악화되어 공작 기계가 고장나거나 공작 기계 부품이 손상될 수 있습니다. 따라서 공작 기계를 다음 조건에서 사용하는 것이 좋습니다.
공장의 온도는 일반적으로 0도 -38도의 온도 범위에서 정상적으로 작동할 수 있습니다. 이 범위 내에서 당일 오차는 5도를 초과할 수 없습니다. 참고: 공장 온도가 이 범위를 초과하면 공작 기계의 가공 정확도가 저하됩니다.
*감지된 주변 온도는 GB1093-89의 규정을 준수해야 합니다.
*상대습도<75%
*공기 중 먼지 농도는 10mg/m3 이하, 산, 염분, 부식성 가스가 포함되어 있지 않아야 합니다.
기압 86-106kpa
*공작기계는 진동원이나 열원으로부터 멀리 설치해야 합니다. 공작기계가 설치되어 있는 공장의 출력은 0.5G(G는 중력가속도) 이하이어야 합니다.

 

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