1. x/y/z 축은 고강도 고속 선형 롤러 가이드, 최대 36/36/30 (m/min)까지 빠른 피드를 채택합니다. 각 축 안내서는 수입 된 무거운 하중 롤러 선형 가이드, 사전로드는 V3, 높은 베어링 및 안정적인 정확도를 채택합니다.
2. IIP30/8000 높은 토크 와이드 모터가있는 스핀들 모터 표준. 강성성 대만은 최대 190mm의 외경, 독특한 미로 장치 및 스핀들 코의 미로 블로킹 장치를 갖춘 높은 대만 스핀들을 효과적으로 보호합니다. 스핀들 최대 속도 최대 5300rpm, 높은 강성 및 높은 정밀도 모두.
3. 공작 기계 부품은 유명한 공장 브랜드에 속합니다.
Opt Mechanics 기능

1. 템퍼링 처리가있는 수지 모래 주물 :
주물은 수지 모래를 사용하여 만들어지고 컴퓨터 제어 전기 용광로 템퍼링 처리를 겪습니다. 스핀들 박스는 최적화 된 고도리 디자인을 특징으로하며 추가 슬라이더로 향상된 지원 및 안정성을 향상시킵니다.
2. 오일 및 물 분리, 나선형 칩 배출 구조 :
이 기계는 나선형 칩 배출 구조와 함께 오일 및 물을위한 분리 시스템으로 설계되었습니다. 이 설계는 기계를보다 사용자 친화적으로 만들뿐만 아니라 폐기물을 효율적으로 관리함으로써 우수한 환경 보호에 기여합니다.
3. 장기 정밀도를위한 분쇄 및 긁힘 :
모터 시트, 베어링 시트 및 기계 본체는 패드를 사용하지 않고지면에 긁히고 긁습니다. 이 세심한 프로세스는 기계가 서비스 수명 동안 장기적인 정밀도 및 안정적인 성능을 유지하도록합니다.
4. 고정밀, 고속, 하중 부유 축 :
기계의 세 축에는 유명한 일본 또는 유럽 및 미국 브랜드에서 공급되는 고정밀, 고속 볼 선형 슬라이드 및 볼 스크류가 특징입니다. 이를 통해 높은 하중 용량, 동적 정확도 및 내구성있는 서비스 수명을 보장합니다.
5. 더 큰 선형 레일 설계 및 가이드 스팬 :
이 기계에는 세 축 모두에 걸쳐 확장 된 가이드 스팬이있는 더 큰 선형 레일 설계가 있습니다. 이 설계는 절단 작업 중에 동적 정확도를 향상시킵니다. 이 기계에는 정확한 측정을 위해 위치 스케일이 장착되어 있으며 윤활유 회로는 최적의 성능을 위해 내부적으로 수용됩니다.
6. 안정성을위한 고품질 베어링 :
세 축 모두의 베어링은 일본 NSK 또는 독일 FAG와 같은 최고의 브랜드에서 공급되므로 탁월한 품질을 보장합니다. 특수 볼 스크류 베어링은 모든 축에 사용되어 열 변형을 줄이고 기계 안정성을 향상시킵니다.
7. 레이저 간섭계 및 원형 검사 :
이 기계는 레이저 간섭계와 레이저 원형 검사 방법을 사용하여 최종 검사를받습니다. 이를 통해 고품질 원형 절단, 더 빠른 변위, 최소 양성 및 음성 처리 세그먼트 차이, 전통적인 밀링 머신에 비해 전체적으로 더 효율적인 절단을 보장합니다.
CNC 수평 기계의 적용
항공 우주 : 엔진 부품, 기체 및 랜딩 기어와 같은 복잡한 구성 요소를 제조합니다.
자동차 : 엔진 블록, 변속기 부품 및 기타 자동차 부품의 정밀 가공에 사용됩니다.
석유 및 가스 : 드릴링 장비 및 밸브를위한 중대한 부품 가공.
툴링 및 곰팡이 만들기 : 대량 생산에 사용되는 정확한 곰팡이 및 다이를 생성합니다.
군사 및 방어 : 무기, 차량 및 방어 시스템에 사용되는 고정밀 구성 요소를 생산합니다.
에너지 : 터빈 블레이드 및 발전기 부품을 포함하여 발전 성분 제조에 사용됩니다.
의료 기기 : 수술기구, 임플란트 및 진단 장비와 같은 복잡한 부품을 생산합니다.
일반 제조 : 복잡한 형상이있는 다양한 부품 및 어셈블리를 생산합니다.
기계 절단 성능
|
표면 밀링 |
스틸 45# |
시추 구멍 |
스틸 45# |
태핑 |
스틸 45# |
|
절단 깊이 |
|
커터 직경 |
|
태핑 |
|
|
커터 |
Ø120mm*5t |
커터 |
Ø82mm*2t |
커터 |
M36*3P |
|
스핀들 속도 |
420rpm |
스핀들 속도 |
500rpm |
스핀들 속도 |
120rpm |
|
밥을 먹이다 |
F500 |
밥을 먹이다 |
F100 |
밥을 먹이다 |
F480 |
|
너비 |
100mm |
너비 |
82mm |
너비 |
36mm |
GMH-800D 수평 가공 기계 매개 변수
|
모델 |
GMH-800D |
||
|
주제 |
명세서 |
단위 |
|
|
여행하다 |
x/y/z 축 |
mm |
1300/800/900 |
|
스핀들 코에 대한 작업 테이블 |
mm |
150-950 |
|
|
스핀들 센터에서 열 |
mm |
150-1050 |
|
|
3 축 안내서 |
롤러 선형 가이드 웨이 |
||
|
작업대 |
작업 테이블 크기 (L*W) |
mm |
800x800*2 |
|
최대 테이블로드 |
t |
1.4 |
|
|
테이블 나사 |
mm |
||
|
T- 슬롯 |
mm |
7-18x125 |
|
|
팔레트 수 |
PC |
||
|
테이블 인덱싱 |
1º/0.001º |
||
|
최대 회전 직경 |
mm |
φ1100 |
|
|
축 |
스핀들 테이퍼 |
유형 |
BBT-50 |
|
스핀들 속도 |
RPM |
8000 |
|
|
스핀들 드라이브 유형 |
벨트 |
||
|
피드 레이트 |
급속한 트래버스 (X/Y/Z) |
m/분 |
40/40/30 |
|
절단 피드 레이트 (X/Y/Z) |
m/분 |
10 |
|
|
도구 체인저 |
자동 도구 체인저 |
체인 유형 (서보 드라이브) |
|
|
도구 생크의 유형 |
유형 |
BT-50 |
|
|
도구 저장 용량 |
조각 |
40 |
|
|
맥스. 공구 직경 (인접) |
mm |
125 |
|
|
맥스. 공구 직경 (빈) |
mm |
250 |
|
|
맥스. 도구 길이 |
mm |
350 |
|
|
맥스. 도구 무게 |
kg |
25 |
|
|
도구 변경 시간 |
비서 |
4.2 |
|
|
모터 |
스핀들 모터 |
KW |
15/18.5 |
|
3 축 서보 모터 |
KW |
3.0/3.0/3.0 |
|
|
정확성 |
정확성 |
mm |
±0.005 |
|
반복성 |
mm |
±0.003 |
|
|
필요한 전력 |
전원 요구 사항 |
KVA |
35 |
|
공기 압력 요구 사항 |
kg/cm² |
6^8 |
|
|
기타 |
외부 치수 (l*w*h) |
mm |
7000*5265*3120 |
|
총 체중 |
t |
21.5 |
|
FAQ
Q : GMH-800D CNC 수평 가공 센터를 어떻게 유지 관리합니까?
A : 정기적 인 유지 보수에는 오일 및 윤활유 검사 및 교체, 스핀들 및 도구 체인저를 마모하고 기계의 냉각 및 여과 시스템이 제대로 작동하는지 확인합니다. 자세한 유지 보수 가이드 라인은 사용자 설명서를 참조하거나 지원 팀에 문의하십시오.
Q : GMH-800D를 쉽게 설정하고 작동 할 수 있습니까?
A : 그렇습니다. GMH-800D는 설정 및 작동이 용이하도록 설계되었습니다. 툴 체인저 및 공작물 포지셔닝과 같은 자동화 된 기능과 결합 된 직관적 인 제어 인터페이스는 설정 시간을 줄이고 운영 효율성을 향상시킵니다. 운영자가 신속하게 속도를 높일 수 있도록 교육 리소스 및 기술 지원이 제공됩니다.
Q : GMH-800D가 다축 가공을 처리 할 수 있습니까?
A : 그렇습니다. GMH-800D는 4 축 또는 5 축 가공을 지원하여 복잡한 형상, 윤곽 및 다중 가공을 허용합니다. 따라서 단일 설정에서 정밀도가 높은 복잡한 부품을 생산하는 데 이상적입니다.
Q : GMH-800D를 기존 제조 시스템과 통합 할 수 있습니까?
A : 그렇습니다. GMH-800D는 대부분의 산업 표준 CAD/CAM 소프트웨어와 호환되며 기존 제조 시스템에 쉽게 통합 될 수 있습니다. 또한 네트워크 연결을 지원하여 원격 모니터링 및 관리가 가능합니다.
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