안녕하세요! 수평 밀링 센터 공급업체로서 저는 이러한 기계의 칩 형성에 관해 자주 질문을 받습니다. 이것은 매우 중요한 주제인데, 여러분을 위해 그 내용을 분석하게 되어 기쁩니다.
먼저 수평형 밀링 센터가 무엇인지부터 이야기해 보겠습니다. 꽤 멋진 장비들이네요. 이들은 회전 커터를 사용하여 공작물에서 재료를 제거합니다. 스핀들이 수직 방향인 수직 밀링 센터와 달리 수평 밀링 센터에는 수평 방향 스핀들이 있습니다. 이 설정은 몇 가지 독특한 가공 기능을 허용하고 절삭 공정 중 칩이 형성되는 방식에 영향을 미칩니다.
칩 형성의 기본
칩 형성은 절삭 공구가 가공물과 상호 작용할 때 일어나는 일에 관한 것입니다. 커터가 재료에 물릴 때 작은 조각이 떨어져 나와 칩이 생성됩니다. 수평 밀링 센터에서 형성될 수 있는 칩에는 연속 칩, 분할 칩, 불연속 칩의 세 가지 주요 유형이 있습니다.
연속 칩
연속 칩은 연속적입니다. 절단 공정이 원활하고 절단되는 재료가 연성이 있을 때 형성됩니다. 알루미늄이나 연강과 같은 재료를 생각해 보십시오. 커터가 가공물을 통과하여 이동함에 따라 재료는 길고 깨지지 않는 칩을 생성하는 방식으로 변형됩니다. 이러한 칩은 커터나 공작물 주위에 엉켜 가공 공정에 문제를 일으킬 수 있기 때문에 약간의 고통이 될 수 있습니다. 그러나 긍정적인 측면에서는 일반적으로 절단이 원활하게 진행되고 있음을 나타냅니다. 다음과 같이 연속 칩을 처리할 수 있는 도구에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.PCD 터닝 인서트. 이 인서트는 다양한 유형의 칩을 처리하도록 설계되었으며 좋은 절단을 얻는 데 정말 도움이 될 수 있습니다.
세그먼트 칩
세그먼트 칩은 약간 다릅니다. 일련의 연결된 세그먼트처럼 보입니다. 이러한 유형의 칩 형성은 재료가 약간 부서지기 쉬우거나 절삭 조건이 이상적이지 않을 때 발생합니다. 예를 들어, 절삭 속도가 너무 높거나 이송 속도가 너무 낮으면 분할된 칩이 형성될 수 있습니다. 세그먼트는 재료가 절단될 때 발생하는 작은 균열로 분리됩니다. 이러한 칩은 일반적으로 연속 칩보다 엉키지 않기 때문에 관리가 더 쉽습니다. 그러나 이는 절단 매개변수를 조정해야 한다는 신호일 수도 있습니다.
불연속 칩
불연속 칩은 말 그대로 작은 조각으로 나누어져 있습니다. 이러한 유형의 칩 형성은 주철이나 일부 유형의 세라믹과 같은 부서지기 쉬운 재료를 절단할 때 흔히 발생합니다. 커터가 가공물에 부딪히면 재료가 부드럽게 변형되지 않고 작은 덩어리로 부서집니다. 불연속 칩은 일반적으로 끼이거나 엉키지 않기 때문에 취급이 쉽습니다. 그러나 부서지기 쉬운 재료를 절단하는 것은 절단 도구에 더 많은 마모를 일으킬 수 있기 때문에 까다로울 수 있습니다. 불연속 칩을 다루고 고성능 도구가 필요한 경우 다음을 확인하십시오.고성능 범용 탭. 이 탭은 다양한 재료 및 칩 유형과 잘 작동하도록 설계되었습니다.
칩 형성에 영향을 미치는 요인
수평 밀링 센터에서 칩이 형성되는 방식에 영향을 미칠 수 있는 몇 가지 요소가 있습니다. 가장 중요한 몇 가지 사항을 살펴보겠습니다.
재료 특성
절단되는 재료의 특성은 칩 형성에 큰 역할을 합니다. 앞서 언급했듯이 연성 재료는 연속적인 칩을 형성하는 경향이 있는 반면, 취성 재료는 불연속적인 칩을 형성하는 경향이 있습니다. 그러나 이는 단지 연성이나 취성에 관한 것이 아닙니다. 경도, 강도, 열전도율과 같은 다른 특성도 중요합니다. 예를 들어, 더 단단한 재료는 절단하기가 더 어려울 수 있으며 올바른 칩 형성을 얻으려면 다른 절단 매개변수가 필요할 수 있습니다.
절단 매개변수
절삭 속도, 이송 속도, 절삭 깊이와 같은 절삭 매개변수는 칩 형성에 큰 영향을 미칩니다. 절단 속도가 너무 높으면 재료가 빠르게 가열되어 칩이 형성되는 방식이 바뀔 수 있습니다. 이송률이 높으면 칩이 두꺼워지고, 이송률이 낮으면 칩이 얇아질 수 있습니다. 절입 깊이는 칩 두께에도 영향을 미칩니다. 최고의 칩 형성과 전반적인 가공 성능을 얻으려면 이러한 매개변수의 올바른 조합을 찾는 것이 중요합니다.
공구 형상
절삭 공구의 형상은 또 다른 중요한 요소입니다. 커터의 모양, 경사각, 여유각은 모두 공구가 가공물과 상호 작용하는 방식과 칩이 형성되는 방식에 영향을 미칩니다. 포지티브 경사각은 절단 공정을 더 쉽게 만들고 연속적인 칩 형성에 도움이 되며, 네거티브 경사각은 단단한 재료를 절단하는 데 더 좋습니다. 여유각은 공구가 가공물과 마찰하여 칩 형성과 공구 수명에 영향을 미치는 것을 방지하는 데 중요합니다.
적절한 칩 형성의 중요성
적절한 칩 형성은 몇 가지 이유로 매우 중요합니다. 우선 가공된 표면의 품질에 영향을 미칩니다. 칩이 올바르게 형성되지 않으면 가공물에 자국이 남게 되어 표면 조도 품질이 저하될 수 있습니다. 예를 들어 연속된 칩이 커터 주변에 엉켜 가공물과 마찰하면 긁힘이 발생할 수 있습니다.
둘째, 적절한 칩 형성은 공구 수명에 매우 중요합니다. 칩이 너무 두껍거나 너무 길면 절삭 공구에 추가적인 스트레스가 가해져 조기 마모 및 파손이 발생할 수 있습니다. 올바른 칩 형성을 통해 절삭 공구의 수명을 연장하고 장기적으로 비용을 절약할 수 있습니다.
마지막으로 적절한 칩 관리는 가공 공정의 전반적인 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 칩이 올바르게 형성되고 절단 영역에서 쉽게 제거될 수 있으면 기계가 더 원활하게 작동할 수 있으며 칩 청소 및 칩 관련 문제를 처리하는 데 소요되는 시간을 줄일 수 있습니다.
수평 밀링 센터 및 칩 형성
우리 회사는 수평 밀링 센터에서 적절한 칩 형성의 중요성을 이해하고 있습니다. 이것이 바로 우리 기계가 다양한 재료와 절단 조건에서 작동하도록 설계된 이유입니다. 효율적인 칩 관리에 도움이 되는 기능을 제공합니다. 예를 들어, 당사 기계에는 절단 영역에서 칩을 신속하게 제거하여 방해가 되는 것을 방지할 수 있는 칩 컨베이어가 내장되어 있습니다.
또한 당사는 귀하의 특정 응용 분야에 적합한 절단 도구와 매개변수를 선택할 수 있도록 지원을 제공합니다. 알루미늄, 강철 또는 기타 재료를 절단할 때 칩 형성 공정을 최적화하여 최상의 결과를 얻을 수 있도록 도와드립니다. 더욱 발전된 가공 솔루션을 찾고 계시다면 당사에 관심이 있으실 것입니다.CNC 수직 터닝 선반 기계 VTL125A. 이 기계는 고정밀 가공 기능을 제공하며 수평 밀링 센터와 함께 잘 작동할 수 있습니다.
마무리하고 다가가기
수평 밀링 센터의 칩 형성이 고장났습니다. 이는 가공 작업에 큰 영향을 미칠 수 있는 복잡하지만 중요한 주제입니다. 수평 밀링 센터를 찾고 계시거나 현재 설정에 도움이 필요하신 경우, 저희가 도와드리겠습니다. 칩 형성, 절삭 공구 또는 기타 가공 측면에 대해 궁금한 점이 있으면 주저하지 말고 문의하세요. 우리는 항상 기꺼이 대화를 나누고 귀하의 가공 공정을 개선하는 데 어떻게 도움을 드릴 수 있는지 알아보겠습니다.
참고자료
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). 제조 공학 및 기술. 피어슨 프렌티스 홀.
- 트렌트, EM, & Wright, PK (2000). 금속절단. 버터워스 - 하이네만.