1. 작업대
수직 머시닝 센터 작업대는 일반적으로 크로스 슬라이드 테이블 구조의 T 슬롯 작업대이며 작업대를 서로 수직으로 움직이는 두 세트의 모션 메커니즘이 있으며 X 방향 공급 작업대는 다음을 담당하는 가이드 레일로 덮여 있습니다. Y 방향 공급.
수평 머시닝 센터의 작업대는 X 또는 Y 이동만 수행하며 작업대 형태는 일반적으로 격자 나사 구멍 테이블이 있는 회전 작업대이며 교환 가능한 이중 작업대를 선택하는 것이 비교적 쉽습니다.
2. 스핀들
수직형 머시닝센터는 수직 스핀들을 갖춘 머시닝센터를 말하고, 수평형 머시닝센터는 수평 스핀들을 갖춘 머시닝센터를 말한다.
3. 처리대상
수직 머시닝 센터는 기둥 높이와 공구 교환 장치에 의해 제한되며 너무 높은 부품을 처리할 수 없으며 디스크, 세트, 플레이트 부품 처리에 적합하며 처리된 공작물의 부피가 상대적으로 작습니다. 공작물의 측면 가공을 위해서는 앵글 헤드나 CNC 턴테이블을 설치해야 합니다. 예를 들어 작업대에는 수평축을 따라 회전하는 회전 테이블이 설치되어 나선형 부품을 가공하는 데 사용할 수 있습니다.
수평형 머시닝센터는 장착면과 윗면을 제외한 나머지 4면을 클램핑 후 가공할 수 있어 박스 부품 가공에 가장 적합하며, 앵글헤드 장착 후 5면체 가공이 가능합니다.
4. 칼럼
수직형 머시닝센터의 기둥은 일반적으로 움직이지 않으며 강성을 확보하기 위해 최대한 두껍게 제작하는 것이 일반적입니다. 움직이는 기둥 수직 머시닝 센터도 있습니다. 움직이는 기둥 수직 머시닝 센터 작업대는 X 또는 Y 방향 이동만 수행하며 기둥은 이에 따라 Y 또는 X 방향 이동을 수행하며 이 설계 모드는 구동 모터에 대한 전력 요구 사항이 더 큽니다. 열의.
수평 머시닝 센터의 컬럼은 이동 컬럼 형식이어야 하며 포지티브 T 유형의 수평 머시닝 센터 컬럼은 X 방향으로 이동하고 역 T 타입의 수평 머시닝 센터 컬럼은 Z 방향을 따라 이동합니다. 이동식 기둥의 구조는 강성을 충족한다는 전제 하에 기둥은 최대한 가벼워야 하는데, 외국 공작기계에서는 이 문제를 해결하기 위해 강판 용접 구조를 사용하는 경우가 많다.
5. 칩 제거
수직 머시닝 센터에서 캐비티 또는 오목한 프로파일을 가공할 때 칩 배출이 쉽지 않으며 심각한 경우 공구가 손상되고 가공된 표면이 손상되어 원활한 가공 진행에 영향을 미칩니다.
수평형 머시닝 센터는 가공 중 칩 제거가 용이하고 가공 조건이 비교적 이상적입니다.
6. 취급
수직 머시닝 센터는 클램핑이 쉽고 작동이 쉽고 가공 상황을 관찰하기 쉽고 프로그램 디버깅이 쉽습니다.
수평 머시닝 센터에서 가공되는 공작물은 일반적으로 상대적으로 크고 클램핑이 어렵고 가공 공정을 모니터링하기가 쉽지 않으며 작동 및 디버깅이 상대적으로 어렵습니다.