수직 선반의 공급 업체로서 저는 이러한 기계의 놀라운 기능과 광범위한 응용 프로그램을 직접 목격 할 수있는 특권을 가졌습니다. 이 블로그에서는 수직 선반의 작동 원리를 탐구하여 구성 요소, 작동 및 정밀 가공을 달성하기위한 기능을 탐색합니다.
수직 선반의 구성 요소
수직 선반은 여러 주요 구성 요소로 구성되며 각각의 작동에 중요한 역할을합니다. 이 구성 요소는 조화롭게 작동하여 워크 피스의 효율적이고 정확한 가공을 보장합니다.
- 침대와 기둥: 침대는 수직 선반의 기초이며 다른 모든 구성 요소에 안정적인베이스를 제공합니다. 그것은 일반적으로 가공 중에 생성 된 힘을 견딜 수 있도록 높은 강도 주철로 만들어집니다. 침대에 수직으로 장착 된 컬럼은 크로스 레일 및 기타 움직이는 부분을지지합니다.
- 크로스 - 레일: 크로스 - 레일은 열에 장착되어 기둥을 따라 수직으로 움직일 수 있습니다. 안장 및 기타 도구를위한 플랫폼을 제공합니다 - 구성 요소를 수평으로 움직일 수 있습니다.
- 안장 및 공구 포탑: 안장은 크로스 레일에 장착되어 수평으로 움직일 수 있습니다. 도구 포탑을 보유하고 있으며 여러 절단 도구를 보유 할 수있는 회전 장치입니다. 도구 터렛을 색인화하여 다양한 도구를 절단 위치로 가져 오려면 수동 도구 변경없이 다양한 가공 작업이 가능합니다.
- 스핀들과 척: 스핀들은 수직 선반의 핵심입니다. 공작물을 고속으로 회전시키고 전기 모터로 구동됩니다. 척은 스핀들에 장착되며 가공 중에 공작물을 단단히 고정시키는 데 사용됩니다. 3 개의 턱 척, 4 개의 턱 척 및 유압 척과 같은 다양한 유형의 척이 있습니다.
- 제어 시스템: 최신 수직 선반에는 CNC (컴퓨터 수치 제어)와 같은 고급 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 제어 시스템을 통해 연산자는 스핀들의 속도, 공구의 공급 속도 및 공구 경로를 포함하여 가공 작업을 프로그래밍 할 수 있습니다. 이 자동화는 가공에서 높은 정밀도와 반복성을 보장합니다.
수직 선반의 작동 원리
수직 선반의 작동 원리는 회전 공작물과 절단 도구 사이의 상대 운동을 기반으로합니다. 수직 선반 작동 방식에 대한 단계별 단계는 다음과 같습니다.
- 공작물 로딩: 첫 번째 단계는 공작물을 척에로드하는 것입니다. 운영자는 공작물을 조심스럽게 배치하고 척을 강화하여 단단히 고정되도록합니다. 척의 선택은 공작물의 모양, 크기 및 재료에 따라 다릅니다.
- 도구 선택: 가공 요구 사항에 따라 작업자는 공구 터릿에서 적절한 절단 도구를 선택합니다. 회전, 얼굴, 지루한 및 스레딩과 같은 다른 작업에 다른 도구가 사용됩니다. 예를 들어, 회전 도구는 공작물의 외경에서 재료를 제거하는 데 사용되는 반면, 지루한 도구는 기존 구멍을 확대하는 데 사용됩니다.
- 제어 시스템 프로그래밍: 수직 선반이 CNC 머신 인 경우 작업자는 필요한 가공 매개 변수로 제어 시스템을 프로그램합니다. 여기에는 스핀들 속도, 피드 속도, 절단 깊이 및 공구 경로 설정이 포함됩니다. 이 프로그램은 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 만들거나 제어판에 직접 입력 할 수 있습니다.
- 가공 작동: 공작물이로드되면 도구가 선택되고 프로그램이 설정되어 가공 작업이 시작될 수 있습니다. 스핀들은 지정된 속도로 공작물을 회전하기 시작합니다. 안장은 크로스 레일을 따라 수평으로 움직이며 크로스 - 레일은 기둥을 따라 수직으로 움직여 커팅 도구가 공작물의 다른 위치에 도달 할 수 있습니다.
- 재료 제거: 절단 도구가 회전 공작물과 접촉함에 따라 칩 형태의 재료를 제거합니다. 절단 깊이와 공급 속도는 공작물의 혁명 당 제거 된 재료의 양을 결정합니다. 절단 도구는 프로그래밍 된 경로를 따라 지속적으로 움직여서 공작물을 원하는 치수로 점차 형성합니다.
- 검사 및 품질 관리: 가공 과정에서 및 후에 작업자는 공작물이 필요한 사양을 충족하는지 확인하기 위해 검사를 수행 할 수 있습니다. 여기에는 캘리퍼, 마이크로 미터 및 게이지와 같은 측정 도구를 사용하는 것이 포함될 수 있습니다. 편차가 발견되면 연산자는 가공 매개 변수 또는 공구 경로를 조정할 수 있습니다.
수직 선반의 장점
수직 선반은 다른 유형의 가공 장비에 비해 몇 가지 장점을 제공하므로 다양한 산업에서 인기있는 선택이됩니다.
- 높은 강성: 스핀들과 공작물의 수직 방향은 수평 선반에 비해 더 나은 강성을 제공합니다. 이를 통해 더 무거운 절단을 허용하고 진동의 위험을 줄여서 정밀도 및 표면 마감이 더 높아집니다.
- 효율적인 칩 제거: 수직 선반에서 칩은 중력으로 인해 공작물에서 떨어져 효율적인 칩 제거에 도움이됩니다. 이를 통해 칩이 재발 할 가능성이 줄어들고 전반적인 가공 효율이 향상됩니다.
- 크고 무거운 워크 피스에 대한 적합성: 수직 선반은 크고 중장비 가공에 적합합니다. 구성 요소의 수직 배열은 공작물을 더 잘 지원할 수 있으며 기계는 직경과 무게가 큰 워크 피스를 처리 할 수 있습니다.
- 다재: 공구 터릿에서 여러 절단 도구를 사용할 수 있으므로 수직 선반은 회전, 얼굴, 지루함, 스레딩 및 그루 빙을 포함하여 광범위한 가공 작업을 수행 할 수 있습니다. 이 다양성은 많은 제조 공정에서 귀중한 자산이됩니다.
수직 선반의 응용
수직 선반은 다양한 응용 분야의 다양한 산업에서 사용됩니다.
- 항공 우주 산업: 항공 우주 산업에서 수직 선반은 터빈 디스크, 엔진 케이싱 및 랜딩 기어 부품과 같은 크고 복잡한 구성 요소를 가공하는 데 사용됩니다. 항공 우주 성분의 높은 정밀 및 표면 마감 요구 사항은 수직 선반을 이상적인 선택으로 만듭니다.
- 자동차 산업: 수직 선반은 자동차 산업에서 엔진 블록, 변속기 구성 요소 및 브레이크 디스크를 제조하는 데 사용됩니다. 정밀도로 대규모 스케일 생산을 처리 할 수있는 능력으로 인해 자동차 제조에 적합합니다.
- 에너지 산업: 에너지 산업의 경우 수직 선반은 터빈, 발전기 및 펌프와 같은 발전 장비의 부품을 기계에 사용하는 데 사용됩니다. 이러한 구성 요소의 큰 크기 및 고품질 요구 사항은 수직 선반의 사용을 요구합니다.
회사의 관련 제품
수직 선반 공급 업체로서 우리는 수직 선반을 보완하는 다양한 관련 제품도 제공합니다. 예를 들어, 우리는 있습니다VMC CNC 밀링 머신 GMD8-565다양한 가공 작업에 적합한 고성능 밀링 머신입니다. 그만큼CNC 수직 밀링 머신 센터 GML -1580정밀 밀링 작업을위한 또 다른 훌륭한 옵션입니다. 그리고 우리CNC 가공 장비 VMC GML -1375속도가 높고 정확한 가공 기능을 제공합니다.


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참조
- Mikell P. Groover의 "가공 프로세스 및 공작 기계"
- Mark Albert의 "CNC 프로그래밍 핸드북"
- 주요 제조업체의 수직 선반 기술 매뉴얼

















