이봐! CNC 드릴링 머신의 공급 업체로서, 나는 종종 작동 중에 열 발생에 대해 질문받습니다. 과도한 열은 기계의 성능과 작업의 품질을 엉망으로 만들 수 있기 때문에 중요한 주제입니다. 따라서이 열의 원인과 그것이 전체 Shebang에 어떤 영향을 미치는지 파헤 봅시다.
CNC 드릴링 머신에서 열은 무엇입니까?
1. 드릴 비트와 공작물 사이의 마찰
가장 분명한 열원은 드릴 비트가 공작물로자를 때 발생하는 마찰입니다. 비트가 고속으로 회전하고 재료에 대해 문지르면 많은 열이 발생합니다. 재료가 더 어려울수록 더 많은 열이 생성됩니다. 예를 들어, 스테인레스 스틸 또는 티타늄으로 드릴링하면 알루미늄이나 목재와 같은 부드러운 재료보다 더 많은 열이 발생합니다.
드릴 비트의 유형도 큰 역할을합니다. 둔한 비트는 재료를 자르기 위해 더 열심히 노력해야하기 때문에 더 많은 마찰과 열이 발생합니다. 그렇기 때문에 드릴 비트를 날카롭게 유지하는 것이 매우 중요합니다. 올바른 절단 속도와 공급 속도를 사용하면 마찰과 열을 줄일 수 있습니다. 너무 빨리 가거나 비트를 너무 세게 밀면 많은 열을 생성하고 비트를 빨리 닳게 할 것입니다.
2. 모터 및 전기 부품
CNC 드릴링 기계의 모터는 또 다른 주요 열원입니다. 모터가 작동하면 전기 에너지를 기계적 에너지로 변환하지만 모든 에너지가 효율적으로 사용되는 것은 아닙니다. 그것의 일부는 열로 손실됩니다. 컨트롤러 및 드라이버와 같은 전기 구성 요소는 작동 할 때 열을 생성합니다.
모터 및 전기 부품에 의해 생성 된 열은 특히 기계가 지속적으로 작동하는 경우 시간이 지남에 따라 축적 될 수 있습니다. 열이 제대로 소산되지 않으면 구성 요소가 과열되어 오작동과 손상으로 이어질 수 있습니다. 그렇기 때문에 대부분의 CNC 드릴링 머신에는 온도를 제어 할 수있는 냉각 시스템이 있습니다.
3. 유압 및 공압 시스템
CNC 드릴링 머신에 유압 또는 공압 시스템이 있으면 열을 생성 할 수도 있습니다. 유압 시스템은 유체를 사용하여 전력을 전달하고 유체의 움직임은 마찰을 생성하여 열이 발생합니다. 공압 시스템은 압축 공기를 사용하며 공기의 압축 및 팽창도 열을 생성 할 수 있습니다.
모터 및 전기 부품과 마찬가지로 유압 및 공압 시스템의 열을 관리해야합니다. 온도가 너무 높아지면 시스템의 성능에 영향을 미치고 구성 요소에 손상을 줄 수 있습니다.
열 생성의 영향
1. 도구 마모
과도한 열은 드릴 비트가 더 빨리 마모 될 수 있습니다. 고온은 비트의 절단 가장자리를 부드럽게하여 치핑과 파손이 더 발생할 수 있습니다. 이것은 비트를 더 자주 교체해야한다는 것을 의미합니다.
열은 또한 드릴 비트의 코팅이 분해 될 수 있습니다. 많은 드릴 비트에는 마찰을 줄이고 절단 성능을 향상시키는 데 도움이되는 특수 코팅이 있습니다. 코팅이 열에 의해 손상되면 비트는 그 효과를 잃고 드릴 구멍의 품질이 어려워집니다.
2. 치수 정확도
열은 공작물이 팽창 할 수 있으며, 이는 구멍이 뚫린 구멍의 치수 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 드릴링 과정에서 공작물이 확장되면 구멍이 원하는 크기보다 클 수 있습니다. 그리고 드릴링 후 공작물이 냉각되면 수축되어 차원 오류가 발생할 수 있습니다.
이것은 항공 우주 및 자동차 제조와 같은 타이트한 공차가 필요한 산업에서 특히 중요합니다. 작은 차원 오류조차도 부품의 적합과 기능에 문제가 발생할 수 있습니다.
3. 기계 성능
과열은 또한 CNC 드릴링 머신의 전반적인 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 구성 요소가 너무 뜨거워지면 효율성이 떨어질 수 있으며 기계의 속도가 느려지거나 완전히 작동하지 않을 수도 있습니다. 이로 인해 가동 중지 시간으로 이어질 수 있으며 비즈니스 비용이 많이들 수 있습니다.
열은 또한 기계의 윤활제가 분해되어 움직이는 부품의 마찰과 마모를 증가시킬 수 있습니다. 이로 인해 구성 요소의 조기 실패가 발생할 수 있으며 더 빈번한 유지 보수가 필요합니다.
열 생성을 관리하는 방법
1. 냉각제를 사용하십시오
열 생성을 관리하는 가장 효과적인 방법 중 하나는 냉각제를 사용하는 것입니다. 냉각제는 열을 소비하여 드릴 비트와 공작물의 온도를 줄이는 데 도움이됩니다. 또한 비트의 절단 가장자리를 윤활하여 마찰과 마모를 줄입니다.
수성 냉각제, 유성 냉각제 및 합성 냉각제와 같은 다양한 유형의 냉각제가 있습니다. 선택한 냉각수 유형은 드릴링되는 재료와 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다.
2. 절단 매개 변수를 최적화하십시오
앞에서 언급했듯이 올바른 절단 속도와 공급 속도를 사용하면 열 발생을 줄일 수 있습니다. 드릴 비트가 너무 많은 열을 생성하지 않고 효율적으로 절단되는 달콤한 지점을 찾아야합니다. 이것은 약간의 시행 착오가 필요할 수 있지만 장기적으로는 그만한 가치가 있습니다.
또한 컷 깊이를 고려해야합니다. 한 번의 패스에서 너무 깊이 자르려고하면 더 많은 열이 발생하고 드릴 비트에 더 많은 응력이 생깁니다. 대신 여러 얕은 컷을 만드는 것이 좋습니다.
3. 냉각 시스템을 개선하십시오
대부분의 CNC 드릴링 머신에는 내장 냉각 시스템이 제공되지만 효율성을 향상시키기위한 조치를 취할 수도 있습니다. 예를 들어, 냉각 팬이 깨끗하고 제대로 작동하는지 확인할 수 있습니다. 온도를 낮추기 위해 열교환 기 또는 냉각기와 같은 추가 냉각 장치를 추가 할 수도 있습니다.
4. 기계를 정기적으로 유지하십시오
CNC 드릴링 머신을 양호한 작업 상태로 유지하고 열 발생을 줄이려면 정기적 인 유지 보수가 필수적입니다. 기계를 깨끗하게 유지하고 움직이는 부품을 윤활하고 마모 된 구성 요소를 교체해야합니다. 이렇게하면 기계가 효율적으로 작동하고 열이 제대로 소산되도록하는 데 도움이됩니다.
우리의 CNC 시추기
우리 회사에서는CNC 드릴링 및 테이핑 머신 GMT -700,,,CNC 드릴 탭 머신 GMT -800, 그리고CNC 드릴 탭 센터 GMT -600. 이 기계는 열 발생을 최소화하고 최적의 성능을 보장하기 위해 고급 냉각 시스템과 최첨단 기술로 설계되었습니다.
당사의 기계는 지속되도록 제작되었으며 소규모 워크샵에서 대규모 산업 공장에 이르기까지 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 금속, 플라스틱 또는 목재로 구멍을 뚫든 CNC 시추기는 작업을 빠르고 정확하게 수행 할 수 있습니다.
자세한 내용은 당사에 문의하십시오
CNC 시추기에 대해 더 많이 배우거나 열 생성 및 관리 방법에 대한 질문이 있으시면 언제든지 저희에게 연락하십시오. 우리는 당신이 당신의 요구에 적합한 기계를 찾도록 도와주고 당신이 그것을 원활하게 운영하는 데 필요한 지원과 조언을 제공합니다.
참조
- 제조 엔지니어 협회의 "기본 가공"
- Peter Smid의 "CNC 프로그래밍 핸드북"