CNC 가공 장비의 정확도를 보정하는 것은 제조 부품의 품질과 정밀도에 직접적인 영향을 미치는 중요한 프로세스입니다. CNC 가공 장비의 주요 공급 업체 인 저는 기계가 피크 정확도로 작동하도록하는 것의 중요성을 이해합니다. 이 블로그 게시물에서는 CNC 가공 장비의 정확성을 교정하는 방법에 대한 귀중한 통찰력과 실용적인 단계를 공유 할 것입니다.
교정의 중요성 이해
교정 프로세스를 탐구하기 전에 교정이 왜 중요한지 이해하는 것이 필수적입니다. CNC 가공 장비는 정밀도와 정확도가 높은 부품을 생산하도록 설계되었습니다. 그러나 시간이 지남에 따라 마모, 환경 조건 및 기계적 스트레스와 같은 요인은 기계의 정확성이 저하 될 수 있습니다. 이로 인해 필요한 사양을 충족하지 않는 부분이 발생하여 스크랩 률, 재 작업 및 고객 불만이 증가 할 수 있습니다.
정규 교정은 CNC 가공 장비의 정확도를 유지하여 원하는 공차 내에서 부품을 계속 생성하는 데 도움이됩니다. 정기적으로 기계를 보정하면 공칭 값에서 편차를 식별하고 수정하여 제조 부품의 전체 품질과 일관성을 향상시킬 수 있습니다.
사전 - 교정 점검
캘리브레이션 프로세스를 시작하기 전에 기계가 양호한 작업 상태인지 확인하기 위해 일련의 사전 캘리브레이션 검사를 수행하는 것이 중요합니다. 이 수표에는 다음이 포함됩니다.
- 기계의 신체 상태를 검사하십시오: 손상, 마모 또는 느슨한 구성 요소의 징후를 찾으십시오. 마모 또는 손상의 보이는 징후가 있는지 기계의 구조, 가이드, 볼 스크류 및 선형 가이드를 점검하십시오. 느슨한 볼트 나 너트를 조여 기계가 안정적인지 확인하십시오.
- 윤활 시스템을 확인하십시오: CNC 가공 장비의 원활한 작동에는 적절한 윤활이 필수적입니다. 오일 탱크의 윤활 레벨을 확인하고 윤활 시스템이 올바르게 작동하는지 확인하십시오. 필요한 경우 마모 된 윤활 필터 또는 펌프를 교체하십시오.
- 전기 연결을 확인하십시오: 전원 공급 장치, 제어 케이블 및 센서 연결을 포함하여 기계의 모든 전기 연결을 확인하십시오. 느슨하거나 손상된 전기 연결은 전기 간섭을 유발하고 기계의 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 모든 연결이 안전하고 부식이 없도록하십시오.
- 기계를 청소하십시오: 기계의 작업 영역, 가이드 웨이 및 스핀들에서 잔해, 칩 또는 냉각수를 제거하십시오. 깨끗한 기계는 교정 과정에서 문제를 경험할 가능성이 적고보다 정확한 결과를 보장합니다.
교정 절차
기하학적 교정
기하학적 교정은 CNC 가공 장비의 정확도를 보정하는 첫 번째 단계입니다. 여기에는 직선, 평탄도, 제곱성 및 평행성과 같은 기계의 기하학적 매개 변수를 확인하고 조정하는 것이 포함됩니다.
- 스트레이트 니스 캘리브레이션: 레이저 간섭계 또는 직선 및 필러 게이지를 사용하여 기계 가이드 웨이의 직선을 측정하십시오. 측정 된 값이 공칭 값에서 벗어나면 가이드 웨이 장착 볼트 또는 심을 조정하여 직선을 수정하십시오.
- 평탄도 교정: 정밀 레벨 또는 레이저 간섭계를 사용하여 기계 작업 테이블의 평탄도를 측정하십시오. 작업 테이블이 평평하지 않으면 부품 클램핑 및 가공 정확도에 문제가 발생할 수 있습니다. 원하는 평평성을 달성하기 위해 작업 테이블 레벨링 볼트를 조정하십시오.
- 제곱 교정: 사각형 또는 레이저 간섭계를 사용하여 기계의 축 사이의 제곱성을 확인하십시오. 제곱 오류로 인해 각도와 치수가 잘못된 부분이 발생할 수 있습니다. 축 장착 볼트를 조정하거나 정렬 고정구를 사용하여 제곱을 수정하십시오.
- 병렬 처리 교정: 기계의 가이드 웨이와 스핀들 및 작업 테이블과 같은 다른 구성 요소 사이의 병렬 처리를 측정하십시오. 평행 오류는 고르지 않은 절단력을 유발하고 가공 부품의 표면 마감에 영향을 줄 수 있습니다. 병렬 처리를 위해 구성 요소 장착 볼트를 조정하십시오.
스핀들 교정
스핀들은 CNC 가공 장비의 가장 중요한 구성 요소 중 하나이며 정확도는 가공 부품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 스핀들 교정에는 스핀들의 런아웃, 속도 정확도 및 온도 안정성을 확인하고 조정해야합니다.
- 스핀들 런아웃 교정: 다이얼 표시기를 사용하여 스핀들의 방사형 및 축 방향 런아웃을 측정하십시오. 과도한 런아웃은 표면 마감, 공구 마모 및 치수 부정확성을 유발할 수 있습니다. 런아웃이 허용 가능한 한계를 초과하면 스핀들 베어링을 조정하거나 마모 된 구성 요소를 교체하십시오.
- 스핀들 속도 정확도 교정: 타코미터 또는 주파수 카운터를 사용하여 스핀들 속도 정확도를 확인하십시오. 잘못된 스핀들 속도는 절단 성능과 가공 부품의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 스핀들 드라이브 매개 변수 또는 주파수 변환기 설정을 조정하여 원하는 속도 정확도를 달성하십시오.
- 스핀들 온도 안정성 교정: 온도 센서를 사용하여 작동 중에 스핀들 온도를 모니터링하십시오. 과도한 온도는 열 팽창을 유발하고 스핀들의 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 스핀들 냉각 시스템이 올바르게 작동하고 냉각수 유량 및 온도가 지정된 한계 내에 있는지 확인하십시오.
축 위치 정확도 교정
축 포지셔닝 정확도는 CNC 가공 장비 교정의 또 다른 중요한 측면입니다. 위치, 반복성 및 백래시 측면에서 기계 축의 정확도를 확인하고 조정하는 것이 포함됩니다.
- 위치 정확도 측정: 레이저 간섭계 또는 선형 인코더를 사용하여 기계 축의 위치 정확도를 측정하십시오. 측정 된 값을 기계 제조업체에서 지정한 공칭 값과 비교하십시오. 중요한 편차가있는 경우 서보 게인 및 피치 오류 보정과 같은 축 드라이브 매개 변수를 조정하십시오.
- 반복성 측정: 동일한 대상 위치에서 여러 위치 지정 사이클을 수행하여 기계 축의 반복성을 측정하십시오. 반복성 오류는 가공 부품에서 불일치를 일으킬 수 있습니다. 반복성이 열악한 경우 볼 나사 및 선형 가이드와 같은 기계적 구성 요소를 마모 또는 손상을 확인하십시오.
- 백래시 측정 및 보상: 백래시는 기계의 기계식 드라이브 시스템에서 재생 또는 클리어런스의 양입니다. 과도한 백래시는 포지셔닝 오류를 유발하고 가공 부품의 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 다이얼 표시기를 사용하여 백래시를 측정하고 기계 제어 시스템에서이를 보상하십시오.
고품질 CNC 기계를 사용합니다
우리 회사에서는고효율 수직 가공 기계 GMV -1160,,,CNC 수직 밀링 머신 GML -1060, 그리고높은 정밀 VMC 기계 GMP -1890. 이 기계는 가공 작업의 높은 정확성과 정밀도를 보장하기 위해 고급 기능 및 기술로 설계되었습니다.
당사의 기계에는 선형 가이드, 볼 스크류 및 서보 모터와 같은 고품질 구성 요소가 장착되어있어 우수한 기하학적 정확도와 위치 정확도에 기여합니다. 또한 당사의 기계는 쉽게 교정 및 조정을 허용하는 사용자 친화적 인 제어 시스템으로 설계되었습니다.
포스트 - 교정 확인
캘리브레이션 프로세스를 완료 한 후에는 기기의 정확도가 복원되었는지 확인하는 게시물 캘리브레이션 검증을 수행하는 것이 중요합니다. 여기에는 일련의 테스트 컷을 수행하거나 교정 아티팩트를 사용하여 가공 부품의 실제 정확도를 측정하는 것이 포함됩니다.
- 테스트 컷: 보정 된 기계를 사용하여 샘플 공작물에서 일련의 테스트 컷을 수행합니다. 마이크로 미터, 캘리퍼 및 표면 프로필 미터와 같은 정밀 측정 기기를 사용하여 가공 부품의 치수와 표면 마감을 측정하십시오. 측정 된 값을 원하는 사양과 비교하여 기계의 정확도를 확인하십시오.
- 교정 아티팩트: 게이지 블록, 스텝 게이지 및 원형 표준과 같은 교정 아티팩트를 사용하여 기계의 정확도를 확인하십시오. 보정 된 기계를 사용하여 아티팩트를 측정하고 측정 된 값을 알려진 아티팩트 값과 비교하십시오. 이것은 기계가 필요한 정확도로 부품을 생산할 수 있도록하는 데 도움이됩니다.
결론
CNC 가공 장비의 정확도를 보정하는 것은 복잡하지만 필수적인 프로세스는 세부 사항에주의를 기울여야합니다. 이 블로그 게시물에 요약 된 단계를 따르면 CNC 가공 장비가 피크 정확도로 작동하여 필요한 사양을 충족하는 고품질 부품을 생성 할 수 있습니다.
고품질 CNC 가공 장비 시장에 있거나 교정 및 유지 보수에 도움이 필요한 경우 도와 드리겠습니다. 우리의 전문가 팀은 CNC 가공 산업에서 광범위한 경험을 가지고 있으며 필요한 지원과 지침을 제공 할 수 있습니다. CNC 가공 요구 사항에 대한 토론을 시작하려면 오늘 저희에게 연락하고 당사의 제품이 귀하의 비즈니스에 어떤 영향을 줄 수 있는지 살펴보십시오.
참조
- "CNC 가공 핸드북", Industrial Press Inc.
- "Precision Machine Design", John Wiley & Sons.
- CNC 가공 장비를위한 제조업체 매뉴얼.